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針對明膠廠污泥的性質(zhì)，我們一般用8308這個型號的陽離子聚丙烯酰胺來絮凝處理，泥團大而緊實，濾水效果良好。

陽離子聚丙烯酰胺又叫陽離子絮凝劑，是水溶性的有機高分子聚合物。由于其分子鏈中含有數(shù)量的極性基團，它能通過吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。有加速固液分離，過濾等效果，主要用于各種工業(yè)和生活污水的絮凝沉降，沉淀澄清處理，污泥預濃縮，污泥脫水，氣浮等。如造紙廠、化工廠、酒精廠、啤酒廠、釀酒廠、味精廠、制糖廠、食品廠、飲料廠、屠宰廠、化纖廠、制藥廠、電鍍廠、洗煤廠、制革廠、紡織印染廠的廢水等處理，市政污水處理廠、工業(yè)污水處理廠污泥濃縮脫水。

以下順便講一下明膠廠污水性質(zhì)和處理工藝。

明膠廠污水性質(zhì)及處理工藝

一、明膠生產(chǎn)廢水的特點明膠生產(chǎn)是以動物骨骼為主要原料，其工藝可簡述為：骨粒→浸酸→退酸水洗→脫脂→浸灰→ 退灰水洗→ 中和→退酸水洗→提膠→清膠→板式蒸發(fā)器→長網(wǎng)干燥機→粉碎包裝。其中浸酸工序產(chǎn)生的浸酸水中含有大量的磷，與石灰中和后產(chǎn)生副產(chǎn)品磷化鈣， 中和后的廢水排往廢水處理車間。
明膠生產(chǎn)廢水具有以下特點：
（1）廢水中主要含有骨粒中的動物油脂和蛋白質(zhì)，這是構成廢水中COD的主要物質(zhì)，其COD大致在 3000mg/L，另外其中氨氮的含量為70mg/L，而實際總氮達到160mg/L左右，pH值在11左右。
（2）廢水中含有大量的石灰渣、骨渣，其SS最高達1300mg/L；廢水中還含有少量的磷酸根，其與鈣質(zhì)容易產(chǎn)生磷化鈣沉淀，污泥的處理難度大。
（3）廢水含油量大且多以乳狀油存在，而乳狀油通過隔油及沉淀是很難完全去除的。生化系統(tǒng)很難對油降解，如不進行分離就會增加后續(xù)生化處理的難度。
（4） 廢水排放水質(zhì)水量波動性大，其中浸灰車間排放的廢水堿性高，pH值在12左右，COD在2500～4000mg/L，污染物主要以動物蛋白及動物油為主； 磷鈣合成車間排放的廢水COD為5000～8000mg/L，pH值在3左右；煮膠車間排放的廢水呈中性，COD較高，在1.2萬～2.4萬mg/L，其 中的污染物質(zhì)以動物膠為主，較難降解。

二、青海明膠公司明膠生產(chǎn)廢水處理工藝流程：
1、格柵
格柵主要是去除少量的生活垃圾以及車間流失的大顆粒骨素等。明膠生產(chǎn)廢水處理廠格柵采用LF-W-LX900，柵片間距5mm。格柵池尺寸為3.0×1.0×1.5（m）。
2、預沉集水池
明膠生產(chǎn)廢水處理含渣量大，預沉所沉淀的廢水污泥比重較大，其中有部分顆粒較大的骨素，其主要為生產(chǎn)過程流失的半成品，可進行回收。預沉集水池尺寸為 16×21×4.5（m），有效容積為448m3。配套泵吸式行車吸泥機。經(jīng)預沉后廢水通過泵提升入初沉池。
3、初沉池
初沉池尺寸為Ф28×4（m），有效容積為2462m3，鋼混結構，水力停留時間為4小時。新配套1臺橋式行車雙邊驅(qū)動刮泥機。
4、1#二沉池
初沉池廢水分流，其中9000噸/天左右流入1#沉淀池。輻流沉淀池尺寸為φ20×4（m）。配套全橋式雙邊驅(qū)動刮泥機1臺。沉淀下來污泥由泵打入污泥干化場。沉淀后廢水自流入回用水池，回用于生產(chǎn)。
5、2#二沉池
輻流沉淀池尺寸為φ17×4m。配套全橋式雙邊驅(qū)動刮泥機一臺，沉淀下來污泥由泵打入污泥干化場。
6、氣浮池
氣浮池主要去除廢水中的油，保證后續(xù)生化處理單元的處理效果。氣浮采用渦凹氣浮，氣浮池尺寸為 14×2×3（m）。污泥排放至干化場。氣浮系統(tǒng)投加硫酸、PAC、PAM。
7、A/O池
水解酸化池總有效容積為3600m3，停留時間為9.6小時。其中A段3.6小時，O段為6小時。
A/O池的主要作用為：1）去除廢水中部分有機物；2）通過活性污泥吸附沉降廢水中絕大部分鈣質(zhì)，使后續(xù)IBAF系統(tǒng)載體不產(chǎn)生結垢，保證IBAF系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
8、終沉池
輻流沉淀池尺寸為φ22×4（m）。污泥部分進行回流，回流量約50%。
9、IBAF池（曝氣生物濾池）
IBAF池總有效容積為1800m3，停留時間為15.6小時。IBAF池內(nèi)填充網(wǎng)狀載體，通過IBAF獨特的工藝特點不僅進一步除去廢水中的有機物，而且其對氨氮有很高的去除率，保證出水達標排放。
10、干化場
干化場尺寸為40×20×2（m），共3個，底部設盲溝排水。污泥經(jīng)過脫水后由化肥廠自行拉走。

三、污泥的分離及處理
由于明膠行業(yè)的特殊性，及其生產(chǎn)廢水的特點，其污泥具有以下特性：
（1）污泥中以鈣質(zhì)為主，濃度高流動性差，比重大，易沉淀；
（2）污泥含有一定量的磷化鈣，時間久易結塊；
（3）污泥量大且含有大量的石灰，pH值很高，油脂量高。

處理工藝：

  （1）預沉處理。主要沉降比較大的污泥及骨素，通過預沉減少后續(xù)沉淀系統(tǒng)的負擔；采用空氣攪拌，防止污泥沉積堵塞水泵吸入口從而堵塞提升泵。
（2）初沉處理。經(jīng)預沉處理后廢水還含大量的SS，而且該廢水中含有大量的磷酸根，其與鈣離子將形成磷酸鈣沉淀，此時的初沉池也兼做反應池。
四、 生物處理明膠生產(chǎn)廢水處理中生化處理存在很多難點。首先，明膠生產(chǎn)廢水含有大量的油脂，在低溫下微生物對其降解力極低；其次，明膠廢水中含鈣量極高，如直 接采用生物膜法，載體將慢慢結垢，運行2～3個月后系統(tǒng)將會完全癱瘓；如采用活性污泥法，大量的鈣質(zhì)將會大大降低活性污泥的活性；另外，明膠生產(chǎn)廢水中含 有大量的膠原蛋白，其生化性差，而且廢水含有的氯根也會嚴重影響生化處理效果。
針對該廢水硬度極高的特點，在生化處理單元，應避免直接采用生物膜法而采用活性污泥與生物膜法相結合的工藝，可保證有效的處理效果。
（2）磷化車間生產(chǎn)廢水的pH值在3左右，其直接排入調(diào)節(jié)池可中和pH值，減少了后續(xù)生化進水前的加酸量。
（3）該工程采用轉(zhuǎn)基因微生物，解決了高寒地區(qū)在沒有加溫保溫設施情況下的生化處理問題。
（4）明膠生產(chǎn)廢水處理過程中產(chǎn)生的大量污泥的去處問題是一直困擾明膠廢水污染治理的難題，該工程中產(chǎn)生的大量污泥直接供給肥料廠，較好地解決了這一問題。